وکیوم کاپ یا ساکشن کاپ، ابزاری مؤثر برای جابجایی اجسام و ایجاد چسبندگی بر روی سطوح صاف و غیر متخلخل است. عملکرد این کاپ‌ها بر پایه‌ی ایجاد فشار منفی یا خلاء بین سطح داخلی کاپ و سطح خارجی می‌باشد که نیروی مکشی لازم را فراهم می‌کند. این ویژگی وکیوم کاپ‌ها را به ابزاری کارآمد برای استفاده در صنایع متنوعی همچون بسته‌بندی، رباتیک، تولید خودرو، تجهیزات پزشکی، و حتی کاربردهای خانگی تبدیل کرده است.
در بیشتر موارد، اصطلاحات “وکیوم کاپ” و “ساکشن کاپ” به جای یکدیگر استفاده می‌شوند و از لحاظ عملکرد تفاوت چندانی ندارند. اصطلاح “ساکشن کاپ” به عنوان یک واژه عمومی‌تر برای ابزارهای مکش به کار می‌رود، در حالی که “وکیوم کاپ” بیشتر به محصولات صنعتی و تخصصی با دقت عملکرد بالاتر اشاره دارد. در مجموع، هر دو ابزار بر اساس مکانیسم ایجاد خلاء برای چسبندگی و جابجایی اشیا عمل می‌کنند.
وکیوم کاپ‌ها به روش‌های گوناگونی تولید می‌شوند که یکی از پرکاربردترین آن‌ها قالب‌گیری تزریقی است. در این روش، مواد اولیه پلاستیکی یا الاستومری به صورت مذاب به قالب وارد شده و پس از خنک شدن به شکل نهایی درمی‌آید. این روش به دلیل سرعت و دقت بالا، برای تولید انبوه وکیوم کاپ‌ها مناسب است. همچنین، روش‌های دیگری مانند قالب‌گیری تراکمی و چاپ سه‌بعدی نیز برای تولید قطعات سفارشی و پیچیده به کار می‌روند و امکان ساخت قطعاتی با طراحی‌های خاص و ویژگی‌های فنی بالا را فراهم می‌کنند.
در سال‌های اخیر، پیشرفت‌های قابل توجهی در طراحی و تولید وکیوم کاپ‌ها صورت گرفته است. استفاده از مواد کامپوزیتی جدید به افزایش مقاومت و طول عمر این کاپ‌ها کمک کرده است. همچنین، طراحی‌های نوین امکان عملکرد بهتر وکیوم کاپ‌ها را در سطوح ناصاف و پیچیده‌تر فراهم کرده‌اند. افزون بر این، فناوری حسگرهای هوشمند به وکیوم کاپ‌ها اضافه شده تا بتوانند فشار و مکش را در زمان واقعی نظارت کرده و عملکرد بهینه‌ای داشته باشند.
وکیوم کاپ‌ها ابزاری کارآمد و ضروری در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، پزشکی و حتی هنر به شمار می‌آیند. پیشرفت‌های فناورانه در طراحی و به‌کارگیری مواد پیشرفته، این ابزارها را به تجهیزاتی دقیق‌تر، مقاوم‌تر و هوشمندتر تبدیل کرده است. موفقیت این ابزارها در بهبود کارایی خطوط تولید صنعتی نشان می‌دهد که وکیوم کاپ‌ها نقشی مهم در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید دارند.
