جهت دریافت مشاوره تخصصی رایگان و یا استعلام قیمت ، با کارشناسان پژواک تماس بگیرید.
با دقت ،دوام تطبیق پذیری بالا
با کیفیت جهانی
قلب تولید حرفهای
پژواک، نقطه تلاقی علم و صنعت
شرکت دانش پژوه پویا بنیان پژواک در سال ۱۳۹۲ با هدف ایجاد تحول در صنعت تولید قطعات پلیمری الستیک و پالستیک تأسیس شد و به پشتوانه پیشگام بودن در زمینه طراحی و تولید قطعات پلیمری و ساخت ماشین آلات صنعتی ، توانست در سال ۱۴۰۱، عنوان شرکت دانش بنیان را کسب نماید .
- ساخت ایران با کیفیت جهانی
- تخصص در تولید قطعات پلیمیری
سال های فعالیت / سابقه
در پژواک، کیفیت و تنوع محصولات نتیجه تخصص چندوجهی ماست
پژواک با گستره ای از محصولات و خدمات متنوع، شامل طراحی و تولید قطعات سیلیکونی لاستیکی و پالستیکی، پروفیلها و شیلنگ های سیلیکونی در خدمت مشتریان خود است.
مراحل تولید در پژواک
برخی از محصولات
پژواک با بهره گیری از روش های اکستروژن برای تولید پروفیل های سیلیکونی و مولدینگ یا پرسی برای تولید قطعات سیلیکونی و لاستیکی، طیف وسیعی از محصولات لاستیکی و سیلیکونی را تولید می کند.
درپوش لاستیکی و سیلیکونی
برای محافظت از قطعات در برابر گرد و غبار و رطوبت
چرا مشتریان به پژواک اعتماد میکنند ؟
یکپارچگی در فرآیند تولید
در پژواک، طراحی محصول، ساخت قالب، تولید مواد اولیه و مونتاژ نهایی در یک چرخه یکپارچه انجام میشود؛ این ساختار منسجم، موجب کاهش هزینه و افزایش سرعت، دقت و هماهنگی میشود.
نوآوری و تحقیق و توسعه
واحد تحقیق و توسعه پژواک با تمرکز بر توسعه فرمولاسیون مواد، بهینه سازی فرآیندها و طراحیهای نوآورانه، راهکارهایی متناسب با پروژه های پیچیده و سفارشی ارائه میدهد.
کنترل کیفیت در تمام مراحل
کیفیت یک انتخاب نیست، یک الزام است. در تمامی مراحل از طراحی تا تحویل نهایی، کنترل کیفیت سختگیرانه اعمال میشود تا محصول نهایی با استانداردهای فنی و صنعتی همخوانی کامل داشته باشد.
پشتیبانی و رضایت مشتریان
مشتریان، ارزشمندترین دارایی پژواک هستند، همراهی با مشتریان نه یک وظیفه، بلکه بخشی از هویت ماست. از مرحله مشاوره تا پشتیبانی پس از تولید، ما متعهد به ارائه راه حل هایی دقیق و هدفمند هستیم.
جهت مشاوره رایگان درمورد ساخت محصول یا استعلام قیمت با متخصصین ما تماس بگیرید
برای آگاهی کامل از محصولات
و خدمات پژواک کاتالوگ را دانلود نمایید
نمونه کارها
آخرین مطالب

تلرانس ابعادی قطعات لاستیکی
در این بخش چکیده ای از استاندارد ISO 3302 و کلاسهای تلرانس ابعادی و مقادیر آنها، برای محصولات لاستیکی تولیدشده

چرا آزمایشگاه پلیمر ضرروری است؟
در صنایع تولیدی، بهویژه در تولید قطعات سیلیکونی و لاستیکی، کیفیت، دوام و انطباق با استانداردهای بینالمللی اهمیت بالایی دارد.

سختی قطعات پلیمری
سختی قطعات پلیمری یکی از ویژگیهای مهم فیزیکی این مواد است که تأثیر قابلتوجهی بر عملکرد و کاربرد آنها در
همکاری و فرصت های شغلی
در پژواک، باور داریم که توسعه صنعتی با تکیه بر دانش و تخصص ممکن میشود. اگر آمادهاید دانش مهندسی یا مدیریتی خود را در محیطی پویا و هدفمحور به کار بگیرید، جای شما در تیم ما خالیست …